Chromat und farblose Konversionsschichten
Die Chromatierung ermöglicht das Auftragen einer farblosen oder gelben Konversionsschicht. Unsere farblose Variante bietet eine vergleichbare hohe Beständigkeit wie klassisches Gelbchromat und erfüllt gleichzeitig die ROHS-Vorgaben, was sie umweltfreundlich und zukunftssicher macht. Mit unserem SurTec 650-Verfahren erhalten Aluminiumoberflächen eine langlebige, schützende Schicht. Die Wahl zwischen farblosem und gelbem Chromat bietet Ihnen Flexibilität, um sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen optimal zu erfüllen.
Präzision in Nanometern
Höchste Beständigkeit
Mit diesem Verfahren erreichen Ihre Oberflächen eine exzellente Korrosionsbeständigkeit. Egal ob farblos oder gelb – die Schutzschicht hält selbst härtesten Anforderungen stand und bietet langanhaltende Qualität für Ihre Produkte.
Nachhaltige Technologien
Umwelt & Zukunft
SurTec 650 erfüllt alle Anforderungen der ROHS-Richtlinien und verzichtet auf Chrom(VI). Dieses umweltfreundliche Verfahren kombiniert Nachhaltigkeit mit kompromissloser Leistung – eine Lösung für die Zukunft.
Kombination Schutz und Design
Individuell anpassbar
Ob farblos oder gelb – SurTec 650 bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Oberflächen optimal an funktionale und ästhetische Anforderungen anzupassen. Wählen Sie eine farblose Schicht für eine dezente Optik oder setzen Sie mit gelbem Chromat markante Akzente.
Aluminium chromatieren
Aluminium chromatieren ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem eine Chromatschicht auf die Oberfläche von Aluminium aufgetragen wird. Diese Schicht dient dazu, das Aluminium vor Korrosion zu schützen und verbessert gleichzeitig die Haftfähigkeit für nachfolgende Beschichtungen wie Lacke oder Farben. Das Verfahren kann entweder farblos oder in Gelbtönen durchgeführt werden und erfüllt hohe Umweltstandards.
Niedriger Wiederstand
Vorteile
Die Chromatschicht bildet eine Barriere, die das Aluminium vor schädlichen Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Chemikalien und atmosphärischer Korrosion schützt. Dadurch wird die Lebensdauer von Aluminiumprodukten erheblich verlängert, was in vielen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
Ein weiterer Vorteil ist die Verbesserung der Haftfestigkeit für nachfolgende Beschichtungen. Die Chromatschicht dient als ausgezeichneter Haftgrund für Lacke, Farben und andere Beschichtungsmaterialien. Dies ermöglicht eine bessere Oberflächengestaltung und sorgt für eine dauerhafte Haftung der Beschichtungen.
FAQs
Ist SurTec 650 mit Pulverbeschichtung kompatibel?
Ja, dieses Chromatierverfahren ist speziell für die Vorbehandlung vor Pulverbeschichtungen und Lackierungen entwickelt worden. Die erzeugte Konversionsschicht verbessert die Benetzbarkeit und Adhäsion der nachfolgenden Beschichtung deutlich.
Das Ergebnis: gleichmäßige Schichtbildung, hohe Kratzfestigkeit und verbesserte Haltbarkeit der Endbeschichtung. Auch bei Temperaturwechseln, Feuchtigkeit oder mechanischer Belastung sorgt die Vorbehandlung für eine stabile Verbindung zwischen Untergrund und Beschichtung.
Darüber hinaus lässt sich SurTec 650 problemlos in automatisierte Spritz- oder Tauchprozesse integrieren, was es ideal für Serienfertigungen mit hoher Wiederholgenauigkeit macht – etwa im industriellen Metallbau oder in der Komponentenfertigung für Fahrzeuge und Maschinen.
Welche Vorteile bietet SurTec 650 gegenüber herkömmlicher Gelbchromatierung?
Der wichtigste Vorteil von SurTec 650 liegt in der chrom(VI)-freien Formulierung. Während klassische Gelbchromatierungen sechswertiges Chrom enthalten – einen umwelt- und gesundheitsgefährdenden Stoff – ist SurTec 650 toxikologisch unbedenklich und entspricht modernen Umwelt- und Sicherheitsstandards.
Trotz des Verzichts auf Chrom(VI) erreicht SurTec 650 eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie Gelbchromat und ist somit eine echte Alternative, auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Darüber hinaus überzeugt es durch:
- Farbloses Erscheinungsbild für neutrale oder dekorative Anwendungen
- Hohe Prozesssicherheit und einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse
- Breite Materialkompatibilität (insbesondere für Aluminiumlegierungen)
Damit bietet diese Lösung eine zukunftsfähige Lösung für Unternehmen, die sowohl rechtliche Konformität als auch technische Leistung in Einklang bringen möchten.
Wie funktioniert SurTec 650 bei Aluminium?
SurTec 650 ist ein chemisches Umwandlungsverfahren, das bei Aluminium und Aluminiumlegierungen eingesetzt wird, um eine korrosionsbeständige, leitende und lötbare Oberfläche zu erzeugen. Die Schichtdicke beträgt etwa 80-100 nm oder weniger als 1 µ. Es wird durch Tauch-, Spritz- oder Wischverfahren angewendet.
Wie das Verfahren funktioniert:
- Chemisches Umwandlungsverfahren: SurTec 650 bildet eine dünne, chemisch umgewandelte Schicht auf der Aluminiumoberfläche, die aus Chrom(III)-Verbindungen besteht.
- Korrosionsschutz: Diese Schicht schützt das Aluminium vor Korrosion durch eine Barriere gegen die Umwelt.
- Leitfähigkeit und Lötbarkeit: Die Schicht ist leitend und lötbar, was für verschiedene Anwendungen wichtig ist.
- Haftung für Nachfolgebeschichtungen: SurTec 650 verbessert die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Dichtstoffen auf der Oberfläche.
- Umweltfreundlichkeit: Das Verfahren ist Chrom(VI)-frei und erfüllt die neuesten Umweltschutzrichtlinien.
- Anwendung: SurTec 650 wird in vielen Branchen eingesetzt, wie der Elektronik, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt.