Bonderite statt Alodine
Viele kennen das Verfahren noch unter dem Namen Alodine, einer etablierten Marke für chromfreie und chromatierende Vorbehandlungen. Inzwischen werden diese Produkte unter dem Namen Bonderite geführt, der heutigen Premium-Marke von Henkel für Oberflächentechnik.
Bonderite M-NT 400 steht dabei für die neuste Generation dieser Technologie: gleiche Anwendung, gleiche Wirkung, aber weiterentwickelt für die Anforderungen moderner, nachhaltiger Produktsionsprozesse.
Bonderite
M-NT 400
Als Teil der Bonderite-Produktlinie von Henkel bietet M-NT 400 eine innovative, chromfreie Lösung für die Oberflächenbehandlung von Aluminium, Stahl und Zink. Die Technologie überzeugt durch Nachhaltigkeit, Prozesssicherheit und hervorragende Schichteigenschaften, abgestimmt auf die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse.
Sicher & umweltfreundlich
Chrom(IV)-freie Alternative
M-NT 400 ist eine vollständig chromfreie Lösung, die den heutigen Umweltstandards entspricht. REACH- und ROHS-konform, ohne Kompromisse bei der Performance.
Ideal für Beschichtungen
Stabile Haftgrundbildung
Die erzeugte Konversionsschicht verbessert die Haftung für Lackierungen und Pulverbeschichtungen und sorgt für eine gleichmäßige, belastbare Oberfläche.
Zuverlässige Ergebnisse in Serie
Prozesssicher & wirtschaftlich
Dank einfacher Badführung und reproduzierbarer Ergebnisse eignet sich die Konversionsschicht hervorragend für automatisierte Prozesse und hohe Stückzahlen.
FAQs
Für welche Materialien ist M-NT 400 geeignet?
M-NT 400 ist ein vielseitig einsetzbares Verfahren, das sich besonders für die Vorbehandlung von Aluminium eignet. Es wird häufig in der industriellen Fertigung eingesetzt, wenn eine chrom(VI)-freie Konversionsschicht gefragt ist, die Korrosionsschutz bietet und als zuverlässiger Haftvermittler für Beschichtungen dient.
Neben Aluminium kann M-NT 400 auch auf anderen Metallen verwendet werden, darunter:
- Verzinkter Stahl (z. B. feuerverzinkt oder elektrolytisch verzinkt)
- Edelstahl
- Zinkdruckguss
Die erzeugte Schicht ist in allen Fällen gleichmäßig, farblos und leitfähig – und dadurch besonders geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl technische Funktionalität als auch optische Neutralität gefragt sind.
In Kombination mit Pulverbeschichtungen oder Nasslacken sorgt M-NT 400 für eine deutlich verbesserte Haftung und eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit. Auch bei unterschiedlichen Materialtypen innerhalb eines Bauteils ist das Verfahren ideal einsetzbar, da es auf mehreren Metallarten funktioniert und somit die prozesssichere Vorbehandlung komplexer Baugruppen ermöglicht.
Durch seine REACH- und ROHS-Konformität ist M-NT 400 eine besonders zukunftssichere Wahl – sowohl für Aluminiumteile in der Automobil- und Luftfahrtindustrie als auch für verzinkte Komponenten im Maschinenbau, der Elektronik oder Gebäudetechnik.
Welche Vorteile hat die Passivierung mit M-NT 400?
Die Passivierung mit M-NT 400, einem chromfreien, flüssigen Produkt zur Konversionsbehandlung von Leichtmetallen, bietet mehrere Vorteile: Sie verbessert den Korrosionsschutz, dient als idealer Haftgrund für Farben und Lacke, und ermöglicht die Hebelung der Bildung der natürlichen Oxidschicht.
Die Vorteile im Detail:
- Verbesserter Korrosionsschutz
- Hervorragender Haftgrund für Farben und Lacke
- Hebelung der natürlichen Oxidschicht
- Umweltfreundlich
- Vielseitige Anwendung
Insgesamt ermöglicht die Passivierung mit M-NT 400 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende Grundlage für weitere Beschichtungen, während gleichzeitig ein umweltfreundliches Verfahren eingesetzt wird.
Was ist der Unterschied zwischen Alodine und Bonderite?
Alodine und Bonderite sind beide Marken für Chromat-Konversionsbeschichtungen, die zum Schutz von Metallen vor Korrosion und zur Verbesserung der Haftung von Lacken verwendet werden. Der Hauptunterschied liegt in der Herstellerfirma und der Zusammensetzung. Alodine war früher ein Markenname von Turco und wurde später von Henkel übernommen, während Bonderite eine Marke von Henkel ist, die sowohl die Alodine-Technologie als auch andere verwandte Beschichtungsverfahren umfasst.
Alodine (früher Turco):
Alodine-Beschichtungen sind Chromat-Konversionsbeschichtungen, die eine Schicht auf Metalloberflächen bilden, die vor Korrosion schützt und die Haftung von Lacken verbessert. Alodine-Beschichtungen können auf verschiedenen Metallen wie Stahl, Aluminium, Zink und anderen Legierungen verwendet werden. Alodine ist bekannt für seine hohe Korrosionsbeständigkeit und die gute Haftung von Farben und Lacken.
Bonderite:
Bonderite-Beschichtungen bieten ebenfalls Korrosionsschutz und verbessern die Haftung von Lacken. Bonderite-Beschichtungen sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich der Luftfahrt, der Automobilindustrie und der allgemeinen Industrie. Bonderite ist bekannt für seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.